橡膠片材在生產的時候需要根據片材的寬度來設計擠出模頭，有一些比較寬的片材對于模頭的要求非常高，我們在生產的時候一般都是對橡膠片材的模頭進行專門設計才可以。而很多橡膠片材在生產的時候要結合產品的用料情況來選擇橡膠擠出機的型號。橡膠經過密煉和開煉加工后投入橡膠擠出機的喂料系統當中由螺筒螺桿對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理，最后在橡膠擠出機的螺筒前端形成壓力，從而把橡膠擠出到擠出機模頭處進行擠出成型。橡膠片材擠出成型后還需要用到硫化設備進行硫化才可以，所以橡膠產品擠出成型后還需要選擇適合的硫化設備來進行硫化才能完成橡膠片材的擠出成型。還有些橡膠片材在生產的時候用橡膠擠出機擠出后再進行二次壓延進行成型，這個需要根據具體的產品來選擇生產工藝以及生產設備。