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橡膠擠出設備的工作原理

發布時間2019-10-26 人氣：1189

橡膠擠出機在生產的時候原材料主要是在橡膠擠出機螺筒當中進行加工生產的。橡膠通過喂料系統進入到螺筒當中由螺桿對其進行各種處理加工，然后在橡膠擠出機的模頭擠出成我們所需要的產品形狀而得到我們所需要的產品。在生產過程當中由動力部分帶動著擠出機螺桿轉動，螺桿的設計是整臺設備當中的技術核心。通常橡膠擠出機螺桿可以分為三個加工部分，每個部分大約占整個螺桿長度的三分之一。雖然每種產品在生產的時候用到的橡膠擠出機種類或者是擠出機螺桿的要求都不一樣，但是橡膠擠出機螺桿在加工時候設備螺桿所發揮出來的功能大體相同。橡膠通過喂料系統進入到螺筒當中由螺桿轉動著帶動向前運動。我們從喂料系統到中段三分之一處這一部分通常叫作擠出機的輸送段，橡膠在這個功能段內進行預熱并隨著螺桿的轉云而逐漸向前移動。橡膠最后移動到擠出機螺桿的中段部分，也就是橡膠擠出機螺桿的第二部分，這一部分我們把它叫作橡膠的加工段。橡膠在這一部分通常會進行壓縮，混煉，剪切等一系列的加工。這一部分通常會把我們所需要的橡膠原材料加工完成，然后把其輸送到擠出機最前端的加工段。橡膠擠出機最前端的那一部分我們把它叫作計量段，主要原因是橡膠加工好以后會在這一段等計量的壓縮到橡膠擠出機的模頭處并通過模具而形成我們所需要的產品形狀。產品生產當中的擠出成型原理大體上就是這樣，每個橡膠擠出機廠家對于擠出機螺桿的設計并不一樣，但是大體原理都是相同的。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線，三元乙丙硫化線，濾膠機，切膠機等設備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。
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